Стальная секция представляет собой сталь в форме стержня с определенной формой и размером поперечного сечения, и является одной из четырех основных разновидностей стали (листовая, труба, тип, проволока). В соответствии с формой сечения, стальная секция делится на простую секционную сталь и сложную секционную сталь (фасонная сталь). Первый относится к квадратной стали, круглой стали, плоской стали, угловой стали, гексагональной стали и т. Д .; последнее относится к двутавровой балке, швеллерной стали, рельсам, стальной оконной раме, гнутой стали и т. д.

Классификация:
По разным качествам выплавляемой стали секционная сталь делится на обычную секционную сталь и высококачественную секционную сталь. Сталь обычного сечения делится на сталь большого сечения, сталь среднего сечения и сталь малого сечения в соответствии с текущим каталогом металлопродукции. Обычная секционная сталь может быть разделена на двутавровые балки, швеллерную сталь, угловую сталь, круглую сталь и т. Д. В зависимости от формы поперечного сечения.
Сталь большого сечения: двутавровая балка, швеллерная сталь, угловая сталь и листовая сталь подвергаются горячей прокатке, а круглая сталь, квадратная сталь и гексагональная сталь подвергаются ковке и холодной прокатке в дополнение к горячей прокатке.
Двутавровая балка, швеллерная сталь и угловая сталь широко используются в промышленных зданиях и металлических конструкциях, таких как фабричные здания, мосты, корабли, сельскохозяйственные машины и машины, передающие вышки и транспортные машины, которые часто используются вместе. Плоская сталь используется в качестве мостов, каркасов, заборов, кораблей для передачи электроэнергии, транспортных средств и т. Д. На строительных площадках. Круглая сталь и квадратная сталь используются в качестве различных механических деталей, деталей сельскохозяйственной техники, инструментов и т. Д.
Сталь среднего размера: сталь среднего размера, средняя, ​​щелевая, угловая, круглая, плоская, похожая на сталь большого размера.
Сталь малого сечения: сталь небольшого сечения в виде углового, круглого, квадратного, плоского проката, обработка и применение аналогичны стали большого сечения, в качестве арматуры здания часто используется круглая сталь малого диаметра.

Холодная прокатка использует горячекатаные стальные рулоны в качестве сырья, холодную прокатку после удаления оксидной окалины травлением, а ее конечный продукт - это твердосплавные рулоны. Закалка при холодной обработке, вызванная непрерывной холодной деформацией, приводит к прочности, твердости и вязкости твёрдокатаных рулонов. Индекс пластмассы падает, а производительность штамповки ухудшается, поэтому его можно использовать только для простых деформированных деталей. Жесткие рулоны можно использовать в качестве сырья для установок горячего цинкования, поскольку установки горячего цинкования оснащены линиями отжига. Вес катаного проката обычно составляет 6 ~ 13. 5 тонн, а внутренний диаметр стальной катушки составляет 610 мм. Как правило, непрерывные холоднокатаные листы и рулоны следует подвергать непрерывному отжигу (установка CAPL) или колпаковой печи для обработки отжигом, чтобы исключить упрочнение при холодной обработке и напряжение качения и достичь механических рабочих характеристик, указанных в стандарте. Качество поверхности, внешний вид и точность размеров холоднокатаных стальных листов лучше, чем у горячекатаных стальных листов.

Преимущество:
Скорость формования высокая, производительность высокая, покрытие не повреждено. Это может быть сделано во множестве форм поперечного сечения, чтобы удовлетворить потребности условий использования; холодная прокатка может вызвать большую пластическую деформацию стали, тем самым улучшая предел текучести стали.

http://ru.famoussteelengineering.com/